โดยทั่วไปเครื่องอบแผ่นไม้อัดจะประกอบด้วยส่วนส่งกำลัง ส่วนการทำให้แห้ง และส่วนทำความเย็น เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการอบแห้งและลดการเสียรูปของแผ่นไม้อัด การออกแบบเครื่องเป่าสมัยใหม่มักใช้โครงสร้างแบบแบ่งส่วน ตัวอย่างเช่น ส่วนการทำให้แห้งด้านหน้าและด้านหลังอาจใช้การกำหนดค่าพลังงานที่แตกต่างกัน ส่วนที่เปิดมักจะถูกวางไว้ตรงกลางเพื่อบรรเทาความเครียดภายใน และส่วนการทำความเย็น-ที่ให้การไหลเวียนของอากาศโดยพัดลมตามแนวแกน-จะถูกเพิ่มที่ส่วนท้าย ส่วนประกอบหลักภายในห้องอบแห้งประกอบด้วยเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน (เช่น ที่มีครีบทรงรี-) และกล่องหัวฉีดแบบตัดขวาง-แบบแปรผัน เสริมด้วยระบบระบายความชื้น-ที่ปรับได้
ตามมาตรฐานระดับชาติและการจำแนกประเภทอุตสาหกรรมทั่วไป เครื่องอบแห้งแผ่นไม้อัดจะถูกจัดประเภทตามโครงสร้างและหลักการทำงานเป็นหลักเป็นเครื่องอบแห้งแผ่นไม้อัด-แบบลูกกลิ้ง และเครื่องอบแห้งแผ่นไม้อัดแบบตาข่าย-แบบตาข่าย- เครื่องอบแผ่นไม้อัดชนิดลูกกลิ้ง-เหมาะสำหรับกระบวนการที่มีการตัดแผ่นไม้อัดก่อนอบแห้ง ในการกำหนดค่านี้ แผ่นไม้อัดจะเลื่อนไปข้างหน้าในขณะที่จับระหว่างลูกกลิ้งบนและล่าง และอากาศร้อนจะถูกส่งในแนวตั้งไปยังพื้นผิวแผ่นไม้อัด ดังนั้นจึงให้ผลทั้งการทำให้แห้งและการทำให้แบน ซีรีส์ TG ทำหน้าที่เป็นตัวอย่างที่เป็นตัวแทนของเครื่องจักรประเภทนี้ ในเครื่องอบแผ่นไม้อัดแบบตาข่าย-สายพาน- วัสดุจะถูกลำเลียงบนสายพานตาข่ายลวดสแตนเลสในขณะที่ผ่านการอบแห้ง-การหมุนเวียนของอากาศร้อน โดยก๊าซไอเสียจะถูกไล่ออกโดย-พัดลมดูดความชื้น ซีรีส์ SG และ WG(J) เป็นรุ่นตัวอย่างของประเภทนี้ ซึ่งโดยทั่วไปจะประกอบด้วยส่วนทำความร้อนหลายส่วนและส่วนทำความเย็น
เมื่อแบ่งประเภทตามประเภทของตัวกลางให้ความร้อนที่ใช้ เครื่องทำแห้งแผ่นไม้อัด-ชนิดลูกกลิ้งสามารถจำแนกได้เป็นรุ่นที่ขับเคลื่อนโดยเครื่องผลิตก๊าซถ่านหิน-อุณหภูมิสูงและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม- ระบบไฮบริดที่รวมเครื่องผลิตก๊าซถ่านหินกับหม้อต้มไอน้ำ หรือระบบไฮบริดที่รวมเครื่องผลิตก๊าซถ่านหินกับเตาอากาศร้อน- นอกจากนี้ การออกแบบแบบไฮบริด-เช่น แบบที่มีสายพานตาข่ายด้านบนและลูกกลิ้งด้านล่าง-ก็มีจำหน่ายในท้องตลาดเช่นกัน